我告诉你，这家齿轮厂差点倒闭。

去年上半年，他们还在用老式履带机。

铸钢丸噼里啪啦地进行了整整一天的砸击，之后卸料查看，发现齿根到处都是氧化皮，呈现出好像根本没经过击打一样的状况。

工人三班倒，24小时机器不停。

交货那天，质检员拿着放大镜一个一个查。

三十六个齿，三十六个死角。

打砂真的有用吗

实实在在是有效的，喷丸强化这种方式能够使得齿轮的疲劳寿命得以提升，提升幅度达到1500%，1500%究竟是什么样的一个概念呢，原本在行驶10万公里的时候就会出现断齿的情况，而现在经过喷丸强化后能够行驶到150万公里。

钢丸以每秒几十米的速度撞击齿面。

表层晶粒被打碎、细化，像用锤子反复捶打锻铁。

在齿面下埋进一层“应力弹簧”，裂纹想冒头？压回去。

就这么简单粗暴。

为啥老设备总翻车

鉴于老式机的抛头角度处于固定状态，齿轮往履带斗当中一倒，便会堆集成一团，齿根、齿槽这类“阴暗角落”，弹丸根本无法进入，工人不得不每次打完后手动翻面，再次操作一番，完成一个班的工作后，所处理的件数少得极为可怜。

十分让人崩溃的是质检这一环节。有壳体凹槽角落处，留存的氧化皮，肉眼根本看不到，然而客户拿显微镜一照，便要求退货！

老张那会儿，一个月被退了三批货。

驻厂代表直接拍了桌子。

转盘式咋比履带强

存在不一样的转盘，将齿轮一件一件地摆上去，使其不出现堆叠的情况，在旁边有两三个抛头，它们从不同的角度朝着齿面、齿根进行开火，不存在任何死角。

用于喷涂的喷枪具备能够产生 movement 的能力，由多根轴构成的机械臂与数控旋转台共同进行转动，即使面对曲面，也能够达成均匀覆盖的效果。

来自德国人的数据表述得极为直白，其所言为，抛头尺寸达17.5英寸的情况下，喷丸时的速度相较于14英寸抛头的要快相当大的一截，而且强化强度全然不是处于同一个数量等级的。

成本真的扛得住吗

购买设备得掏出几十万的资金，有人会嫌弃价格昂贵。那么仔细算一算明细账目：老式机械设备一个小时能够处理八十件，转盘式的机械设备一个小时可以处理一百六十件。原本需要两个班次才能完成的订单任务，现如今一个班次就能够搞定。

人工省了。 三班换两班，两个人工资一年下来就是十几万。

退货少了。 被客户罚一次款，五万块钱说没就没。

所以干工厂的人都懂：买贵的不一定奢侈，买便宜的反而最费钱。

钢丸会伤人吗

有人会问：那么猛的喷砂，齿面会不会被打崩？

规范的回应是：不会。达标的强化装置，喷丸相关参数是经由工程师计算得出的。钢丸的直径、速度、流量以及喷射角度，每一项都存有严格的规定。你务必要相信科学。

钢丸在撞击瞬间压出极薄的凹坑。

不是裂纹，是类似高尔夫球表面的那种微坑。

操作起来麻烦不

麻烦不麻烦看说明书。

精良的装置，其电路以及程序均已稳固设定好了。作业人员仅需设定几个关键参数，即弹丸流量、抛头转速、运行时间等。选取一下型号，转动一下开关。

需要密切留意核心易损件，叶片通常在800至1200小时轮换一套，定向套以及分丸轮在600至1000小时进行更换。

操作的关键重点存在两点，其一，每天要养成在开机之先行查看抛轮叶片是否存在遭受到磨损的习惯，其二，每周都需要对分离器筛网展开清理工作。

做到这两样，设备能稳稳跑很多年。

几百几千的“便宜货”能不能买

千万别。你花几千块钱买个玩具机回家干嘛？

有一回，有人因贪图便宜购进了一台杂牌机器。然而，其抛丸的工程量严重欠缺，齿面留存的氧化皮如同膏药那般黏附在上面。退货的操作竟然进行了两批之多。

叶片用的是劣质铸铁，开机半小时碎成渣。

尤为坑人的当属售后服务，当机器出现故障拨打厂家电话时，对方给出了这样的回应：“配件已不再生产，你去购置一个新的吧。”。

买设备掏钱那一刻是真痛。

但设备趴窝、客户跑路更痛。

验收的时候验什么

签合同时别光看价格。

首先要看抛丸器，将机器开启以使钢丸喷射出来，凭借肉眼去观察弹丸束是否为一条完整的抛物线。

拿手指点一下工件，看看清理之后的表面光亮度是不是均匀一致。

在第二的位置拍摄一个视频，要求生产厂家把同行业其他厂家的齿轮送进去进行调试击打，整个过程进行录音录像，以此查看齿轮齿根以及齿槽的清理成效状况。

写在最后

老张的工厂现在每个月交两万多件货，再也没有退过。

车间主任说：“这台机器就是我们厂的救星。”

你要做的无非就是这件事。

买对设备，签对合同，找个靠谱的厂家。

别让自己也吃一遍老张吃过的苦。