于钢筋加工的现场之中, 钢筋表面存有氧化皮以及锈迹属于常见的问题, 此状况会对后续的混凝土粘结效果以及工程质量带来直接影响。那钢筋打砂清理机是专门针对这一环节而设计的高效设备, 它借助高速抛射磨料, 能够迅速清除钢筋表面的锈蚀物、油污以及氧化层, 从而让钢筋恢复到洁净的金属本色。该种设备在桥梁、隧道、高层建筑等等大型钢筋加工场景里应用极为广泛, 是可替代人工打磨、酸洗除锈的成熟方案。

钢筋打砂清理机和传统除锈方式比能省多少人工

以往在工地上针对钢筋锈蚀进行处理时, 大多依靠人工借助钢丝刷、角磨机亦或是化学酸洗来开展。这几种方式各自存在各自的麻烦之处: 人工打磨的效率比较低下, 一根钢筋需要反复来回刷上好几遍, 一天结束下来工人会感到腰部酸痛, 产量也难以提升上去；酸洗虽说速度稍快一些, 然而废液处理却是个大难题, 环保检查无法通过关卡, 并且经过酸洗后的钢筋表面容易再次生锈。钢筋打砂清理机所走的是物理打击的路线,磨料经由高速叶轮抛射到钢筋的表面, 短短几秒钟便能够完成一根钢筋的清理工作。就拿常见的12米长螺纹钢来说, 一台中型打砂机, 每小时能处理3至5吨, 这等同于五到八个工人的工作量。设备投资, 虽说一次性投入会大一些, 然而把用电与磨料成本相加, 每吨钢筋的清理费用, 要远远低于人工工资, 并且操作人员只要一两人负责上料、下料就可以了。

钢筋打砂清理机清理出来的钢筋表面效果能达标吗

诸多施工单位存有顾虑, 担忧机器打出的钢筋表面太过粗糙, 或者会对钢筋的肋纹造成损伤, 进而影响握裹力。实际测试所得的数据显示, 钢筋打砂清理机能够借助调节抛射速度以及磨料粒度, 以此来把控表面清洁度和粗糙度。常见的清理等级能够达到Sa2至Sa2.5, 也就是说近乎出口级除锈标准, 表面不存在可见的油脂、污物、氧化皮, 仅有淡淡的金属光泽。并且磨料击打在钢筋表面属于均匀冲击, 不会如同角磨机那般磨出一块深一块浅的痕迹。谈到钢筋肋纹, 只要把持好抛射角度以及磨料流量, 肋纹的完整程度能够留存于90%之上, 全然契合国标针对钢筋力学性能的需求。诸多预制构件厂反馈, 经打砂机清理过后的钢筋, 在混凝土里的握裹力测试反倒比人工打磨的更优, 缘由是表面匀称的粗糙度增添了摩擦力。

钢筋打砂清理机操作起来复杂吗

这设备自身的结构并非是那种特别复杂的, 它主要是靠抛丸器、清理室、输送辊道、磨料回收系统以及除尘系统所构成的。在操作这方面呢, 仅仅只要把钢筋放置到进料辊道之上, 然后该设备就能够自动进行送进操作、清理操作以及出料操作。其电气控制柜上面是设有启动旋钮、停止旋钮以及速度调节旋钮的, 工人只要经过半天时间的培训就能够去上手操作这个设备了。日常对于它的维护主要是去查看抛丸器叶轮的磨损状况, 定期地去补加磨料, 还要清理除尘器的滤筒。那些由正规厂家生产出来的设备都是配备有说明书以及易损件清单的, 只要是依照要求去进行保养的话, 使用上三五年不进行大修这都是正常的情况。只是存在一点要予以提醒, 磨料使用较长时间后会出现破碎进而变细的情况, 清理效率将会有所下降, 在这个时候就需要依照比例补充新的磨料, 而不能够等到完全没有效果了才去更换。

各大钢材加工配送中心以及预制构件厂, 钢筋打砂清理机已然成了标配设备, 它将那又脏又累的钢筋除锈活, 转变为流水线作业, 这既确保了清理质量的稳定性, 还把工人从繁重体力劳动里解脱了出来, 对于大型工程而言, 动辄要处理上千吨钢筋, 这笔设备投入之下的回报周期, 通常不会超过一年。