压铸件抛丸机是压铸件生产过程中常用的设备之一，它能有效地清除压铸件表面的氧化皮和其他杂质，提供更好的表面质量和精度。由于设备长时间行和各种因素的影响，常常会出现一些故障。本文将介绍压铸件抛丸机常见的故障及其维修方法。

一、抛丸机无法启动

1.查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。

2. 检查控制电路是否正常，排除控制电路中可能存在的故障。

3. 检查行程开关、安全门开是否工作正常。

4. 检查电动机是否损坏，如果有损坏需要更换电动机。

二、抛丸器转动不灵活

1. 检查抛丸器的轴承润滑良好，需要定期加注润滑油。

2. 检查抛丸器的皮带是否松弛或损坏，需要及时调整或更换。

3. 检查抛丸器的传动系统是否正常，如现故障应及时修复。

4. 检查抛丸器的叶轮是否卡死，需要进行清洁和维修。

三、抛丸机噪音过大

1. 检查抛丸机的底是否固定稳固，需要重新固定底座。

2. 检查抛丸机的附件是否安装到位，如盖板、滑板等需要重新安装。

3. 检查抛丸机的传动装置是否正常如有问题需要修复或更换。

4. 检查抛丸机的叶轮是否平衡，如果不平衡需要进行校验和平衡处理。

四、抛丸机出现漏砂现象

1 检查抛丸机的抛丸器是否磨损，如磨损严重需要更换。

2. 检查抛丸机的分选器是否堵塞，需要进行清理。

3. 检查抛丸机的密封件是否老化破损，如有问题需要更换密封件。

4. 检查抛丸机的操作是否正确，避免因操作不当导致漏砂。

锌合金压铸件抛丸后表面灰化

锌合金压铸件抛丸后表面灰化是：抛丸时间过长、抛丸材料选择不当等原因导致的。
1、抛丸时间过长：抛丸时间过长，会导致锌合金压铸件表面过度清洁，从而使表面失去光泽，出现灰化现象。
2、抛丸材料选择不当：抛丸材料的选择对于抛丸效果至关重要。如果使用不合适的抛丸材料，可能会对锌合金压铸件表面造成损害，导致表面灰化。

压铸件抛丸起皮有什么办法解决？

当压铸件经过抛丸处理后出现起皮问题时，可以考虑以下解决方法：

调整抛丸参数：首先，检查抛丸机的参数设置，包括抛丸速度、抛丸时间、抛丸媒体的种类和粒度等。根据具体情况，适当调整这些参数，以减少对压铸件表面的损伤和起皮。

优化抛丸媒体：选择适当的抛丸媒体也是解决起皮问题的关键。不同材料的压铸件可能需要不同种类的抛丸媒体。选择媒体时，考虑其硬度、形状、尺寸和密度等特性，以及其对压铸件表面的冲击力。

提高压铸件质量：起皮问题可能与压铸件本身的质量有关。确保压铸件的合金成分和熔化过程符合要求，以提高其密度和结构的均匀性。此外，减少缺陷和气孔的产生也可以减少起皮的发生。

表面处理和涂覆：在抛丸处理后，对压铸件进行表面处理和涂覆可以增加其耐腐蚀性和耐磨性，同时减少起皮的可能性。常用的表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化等。

质量检查和控制：建立完善的质量检查和控制体系，对抛丸前后的压铸件进行检测和评估。及时发现起皮问题并采取相应的纠正措施，以提高整体质量和减少起皮的发生率。

请注意，具体解决方法可能会因压铸件的材料、设计和处理要求等因素而有所差异。建议在实施任何解决方案之前，与专业的压铸件制造商或工艺专家进行进一步咨询和讨论。

压铸件抛丸后沾水起黄色的东西

你想问的是压铸件抛丸后沾水起黄色的东西是怎么回事吗？这个可能是由于表面氧化产生的。
压铸件抛丸后沾水起黄色的东西，很可能是由于表面氧化产生的。抛丸是一种常用于清洗和处理金属表面的方法，可以将金属表面的污垢和杂质去除。由于空气的氧化作用，金属表面会很快地重新被氧化，从而形成一层新的氧化物覆盖在金属表面上。
这种氧化物通常为铜氧化物，具有一定的稳定性，它可以在金属表面形成一层黄褐色的物质，这种物质是难以被清除或去除的。当压铸件经过抛丸处理后，其表面会变得更加洁净光滑。但是在接触到水分时，金属表面的氧化层就会迅速地发生反应，形成黄色的氧化产物，影响美观。

压铸铝件抛丸过后需要清洗么

压铸铝件抛丸过后需要清洗。抛丸清洗工艺的特点：
1、抛丸清洗生产率高。
2、清洁零件表面。
3、消除表面应力集中。
4、增加表面美感。

压铸件抛丸后表面变色的原因？

应该是氧化了，抛丸时，发热，促进了化学反应，同时有灰尘等杂质影响，所以变黑，
铝是比较活跃的金属，常温下，时间长了，都能慢慢氧化，

压铸件抛丸处理后:工件为何发黑?工件用手摸为何会留下手印?工件放长久后为何会发黄生锈?工件抛丸后、、

压铸件抛丸后发黑发黄是比较常见的现象；第一种是氧化性的发黑；1.例如生产过程中喷涂脱模剂时间较长，当时热的铸件是看不出来的。放上一段时间就会发黑。即便是你马上抛丸，抛丸后是白色的，但是放上一天或者几天以后还是会出现发黑现象。2.压铸毛坯后续氧化；例如空气湿度大（多雨天）、周转时碰到水等，第二种是油污性发黑；例如脏手套，设备上的油弄到产品上，抛丸也是很难抛掉的。解决方法；毛坯件做放置实验，尽量减少模具喷涂时间。希望能给你帮助……本人工艺工程师……